FA206
0.1,0.2,0.5,1,2,3,5t
≤0.2%F.S
1.5±10%mV/V
±0.03%mV/V
71mmx51mmx51mm
Нержавеющая сталь
Высокопробный датчик нагрузки с резьбовым наконечником FA206.pdf
Мы предоставляем файлы 3D-моделей наших изделий. Поддержка |
|
|
|
| Hаправление нагрyзки | yстаHоBка | ПpoBoДKa |
В отрасли потребительской электроники малогабаритные датчики силы находят широкое применение в процессах контроля и управления при сборке и производстве. Для контроля значений давления и управления процессами сборки различных устройств и кнопок требуется использование различных типов компактных силомеров.
Проверка герметичности, помимо использования методов измерения давления и вакуумного давления, также может осуществляться с помощью малогабаритные датчики силы, который определяет величину давления в закрытой полости путем измерения силового воздействия.
В процессе контроля качества, проверки надежности и тестирования на долговечность автомобильной электронной продукции используются тензодатчики, датчики растяжения-сжатия и крутящего момента. В основном они применяются для измерения усилия нажатия кнопок, проверки усилия вставки/извлечения разъемов, а также тестирования надежности регуляторов. Как правило, в этих целях используются малогабаритные датчики силы, датчики растяжения-сжатия и датчики крутящего момента.
Убедитесь в наличии необходимых приборов и устройств, включая источник питания с регулировкой постоянного тока, тензометрические экспериментальные шаблоны, лотки, грузы и мультиметры.
(1) Подключите одноплечий испытательный контур в соответствии с электрической схемой и проверьте правильность подключения.
(2) Включите регулируемый источник питания и установите соответствующее значение напряжения.
(3) Когда нагрузкой является только диск с грузом, отрегулируйте потенциометр так, чтобы схема была сбалансирована, т.е. выходной сигнал был равен нулю.
(4) Последовательно добавляйте грузы в лоток для грузов, тестируйте и записывайте выходные значения напряжения при различных нагрузках.
(1) Подключите тестовую цепь полумоста в соответствии с электрической схемой и проверьте правильность подключения.
(2) Снова включите регулируемый источник питания и отрегулируйте напряжение.
(3) Если грузом является диск с грузом, отрегулируйте цепь для балансировки.
(4) Добавьте грузы, проверьте и запишите значения выходного напряжения.
(1) Подключите тестовую цепь полного моста и проверьте проводку.
(2) Включите регулируемый источник питания и отрегулируйте напряжение.
(3) Нагрузка такова, что цепь уравновешивается, если грузом является диск с грузом.
(4) Добавьте веса и запишите выходное значение напряжения.
1. Убедившись в правильности подключения, включите питание динамического тензодатчика и выполните прогрев .
2. Определите мостовую коробку, подключенную к тензометрическому каналу, выход канала будет подключен к цифровому мультиметру, выберите измерение передачи постоянного тока.
3. Выполните операцию обнуления, чтобы мост был сбалансирован, а показания мультиметра были близки к нулю.
4. Выполните калибровку и запишите выходное напряжение мультиметра при заданном стандартном сигнале.
5. приложите к испытуемому объекту различные грузы, считайте и запишите выходное значение напряжения соответственно.
6. рассчитайте такие параметры, как чувствительность системы и нелинейная погрешность, на основе данных испытаний.
В ходе эксперимента записывались все данные, включая выходные значения напряжения, чувствительность системы и нелинейную погрешность при различных нагрузках. Проанализируйте полученные данные, чтобы оценить производительность датчика.
Приведите в порядок экспериментальное оборудование, выключите питание и заполните отчет о лабораторной работе.
для облегчения проектирования заготовок
