Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика

FA473.pdf

Характеристики Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика

• Компактный размер
  

• Высокая частота динамического отклика

• Двунаправленное растяжение и сжатие

• Высококачественная нержавеющая сталь для увеличения срока службы

• Высокая степень защиты IP68, широкий диапазон использования

Технические параметры продукта Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика

Параметр	Техника
Вместимость	10,15,20,30,40,50t
ЧувствительHоCTь	2.0±1%mV/V
Hулевой баланс	±2%mV/V
Ползучесть（30мин）	≤0.03%F.S
HелинейHоCTь	≤0.02%F.S.
Гистерезис	≤0.02%F.S.
Повторяемость	≤0.02%F.S.
Входной импеданс	700±20Ω
Выходной импеданс	703±3.5Ω
Влияние температуры на чувствительность	0.02%F.S./10℃
Влияние температуры на ноль	0.02%F.S./10℃
Сопротивление изоляции	≥5000MΩ/100V(DC)
Рекомендуемое возбуждение	5~12V
Макс. Возбуждение	15V
Компенсированная температура Диапазон	-10~60℃
Рабочая температура Диапазон	-20~80℃
Безопасная перегрузка	150%F.S.
Предельная перегрузка	200%F.S.
Размер кабеля	10/12/14/16m
Материал	Нержавеющая сталь/легированная сталь

Монтажные размеры для Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика

 Установка силы Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика 

Программа согласования датчиков Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика 

Сжатие типа колонки грузовых весов тензодатчика Отрасли применения

Применим для различных сценариев взвешивания

Датчики взвешивания широко используются в различных 

Контрольные весы	Бункерные весы
Силосные весы	Весовая платформа

Автомобильные тензодатчики - это основной компонент динамической или статической системы взвешивания, который преобразует механическую нагрузку в электрический сигнал для 

достижения точного измеренияШироко используемые в логистике и складском хозяйстве, горнодобывающей промышленности, портах и гаванях, а также в управлении автомобильными 

дорогами, они позволяют отслеживать нагрузку на транспортныесредства в режиме реального времени и генерировать данные, помогая компаниям оптимизировать эффективность 

перевозок, обеспечить соблюдение норм загрузки и снизить эксплуатационные риски. Высокоточные датчикиизготовлены из нержавеющей стали или сплава, устойчивы к ударам и 

коррозии, подходят для сложных условий эксплуатации. Некоторые модели поддерживают температурную компенсацию и цифровой вывод сигнала, которыйможет быть интегрирован 

с интеллектуальной системой управления для синхронизации данных в облаке и автоматизации управления, способствуя развитию промышленного взвешивания в направлении интеллекта.

Процесс производства сенсоров

• Производители прочных датчиков, специализирующиеся на производстве датчиков

  
  

Процедура испытания Сильфонные Датчики Нагрузки

Процедура испытания тензопреобразователя сопротивления выглядит следующим образом:

I. Экспериментальная подготовка

Убедитесь в наличии необходимых приборов и устройств, включая источник питания с регулировкой постоянного тока, тензометрические экспериментальные шаблоны, лотки, грузы и мультиметры.

II. Испытания характеристик тензометрических датчиков сопротивления

1. Одноплечий испытательный контур:

(1) Подключите одноплечий испытательный контур в соответствии с электрической схемой и проверьте правильность подключения.

(2) Включите регулируемый источник питания и установите соответствующее значение напряжения.

(3) Когда нагрузкой является только диск с грузом, отрегулируйте потенциометр так, чтобы схема была сбалансирована, т.е. выходной сигнал был равен нулю.

(4) Последовательно добавляйте грузы в лоток для грузов, тестируйте и записывайте выходные значения напряжения при различных нагрузках.

2. Испытательная схема полумоста:

(1) Подключите тестовую цепь полумоста в соответствии с электрической схемой и проверьте правильность подключения.

(2) Снова включите регулируемый источник питания и отрегулируйте напряжение.

(3) Если грузом является диск с грузом, отрегулируйте цепь для балансировки.

(4) Добавьте грузы, проверьте и запишите значения выходного напряжения.

3. Полная мостовая испытательная схема:

(1) Подключите тестовую цепь полного моста и проверьте проводку.

(2) Включите регулируемый источник питания и отрегулируйте напряжение.

(3) Нагрузка такова, что цепь уравновешивается, если грузом является диск с грузом.

(4) Добавьте веса и запишите выходное значение напряжения.

III. Испытание на растяжение

1. Убедившись в правильности подключения, включите питание динамического тензодатчика и выполните прогрев .

2. Определите мостовую коробку, подключенную к тензометрическому каналу, выход канала будет подключен к цифровому мультиметру, выберите измерение передачи постоянного тока.

3. Выполните операцию обнуления, чтобы мост был сбалансирован, а показания мультиметра были близки к нулю.

4. Выполните калибровку и запишите выходное напряжение мультиметра при заданном стандартном сигнале.

5. приложите к испытуемому объекту различные грузы, считайте и запишите выходное значение напряжения соответственно.

6. рассчитайте такие параметры, как чувствительность системы и нелинейная погрешность, на основе данных испытаний.

IV. Регистрация и анализ данных

В ходе эксперимента записывались все данные, включая выходные значения напряжения, чувствительность системы и нелинейную погрешность при различных нагрузках. Проанализируйте полученные данные, чтобы оценить производительность датчика.

V. Заключение эксперимента

Приведите в порядок экспериментальное оборудование, выключите питание и заполните отчет о лабораторной работе.

Сильфонные Датчики Нагрузки аккредитация

Общие проблемы с датчиками силы